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铜合金在生产的时候容易出现什么

作者:澳门网投来源:澳门网投赌场时间:2019-10-11 08:11点击:

  铜及铜合金在挤压温度下应具备低的变形抗力和良好的塑性。合理的挤压温度范围,应该根据金属与合金的塑性图、再结晶图、相图为依据,并考虑实际生产情况确定。

  (1)加热温度一般是合金熔点绝对温度的0.75---0.90倍,可以根据金属与合金的熔点和该成分合金在相图上固相点温度,确定挤压温度范围的上限,一般挤压温度的上限比该合金的熔点低100℃以上。当加热温度接近熔点时,金属锭坯容易出现过热过烧,过热使金属的晶粒过分长大,造成挤压后的制品晶粒粗大,金属强度偏低。过烧使金属晶粒之间的低熔点物质开始熔化,晶粒之间失去了联系。所以应该避免挤压时的热脆性(过热、过烧现象)。

  挤压温度范围的下限,应该考虑高温的良好塑性,还应该使金属与合金的变形抗力不太高。一般挤压温度的下限要比金属的再结晶温度高loot以上,使挤压终了温度在金属的再结晶温度以上。

  (2)金属与合金在高温时存在相变的合金,最好选择金属与合金在单相区进行热挤压。挤压时超出规定的温度范围,合金可能出现新的组织,这种新组织可能具有热脆性,也可能粘性大,造成金属不均匀流动,给挤压操作带来困难。

  (3)挤压金属应尽量考虑在高温塑性区范围内的温度条件下进行热挤压,以免产生制品的横向裂纹。但同时还应该考虑金属与合金在高温下的表面性质,防止锭坯表面过度氧化或粘结。因此,考虑挤压温度时,还需要考虑挤压机能力。在采用较低的挤压温度时,应该使用大吨位挤压机。

  (4)考虑挤压变形热效应。挤压的一次变形量很大,变形速度快,另外挤压时摩擦产生的热量等,可以引起挤压过程中锭坯温度的升高,挤压变形热效应很大,金属在塑性变形时90%一95%的变形能转化为热量。因此在制定加热温度时,尽量采用温度下限挤压。

  (5)考虑金属与合金的工艺性能和力学性能。在不同的温度下进行挤压,可以获得不同挤压制品的力学性能,在选择挤压温度时,应考虑挤压制品的力学性能符合标准要求。某些金属与合金在高温下易氧化,某些合金对挤压工具的粘性随温度的升高而增大。如紫铜、白铜、铝青铜等,应该考虑尽量采用较低的温度挤压。某些合金在较高的温度下挤压时缩尾太长,压余增加,如HPb59-1等。挤压黄铜时温度太低,制品尾端容易形成条状组织。

  在确定挤压温度时,除考虑上述因素外,还应该考虑挤压制品的形状、变形程度、挤压工具温度、润滑条件等,对挤压温度都有一定的影响。

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